塑料破碎機機體損壞的原因有內孔磨損、彈簧拉桿掛鉤斷裂和局部裂紋或折斷。內孔磨損主要是由于軸承外套配合不嚴實，軸承運轉不正常或材料缺陷等引起。彈簧拉桿掛鉤斷裂主要原因是鑄造缺陷、材料疲勞、掛鉤過載。局部裂紋或折斷主要原因，是長期使用使材料疲勞產生裂紋或塑料破碎機過載，導致動顎局部裂紋或折斷。本文將針對這三個方面進行分析，那么，塑料破碎機機體損壞的修復方法如下：
 　　一、內孔磨損的修復方法：用手工電焊在磨損內孔上堆焊一層，然后進行擴孔加工，使內孔與軸承外套合理配合。把磨損內孔鏜大，然后加工內套。內套外徑與鏜大后內孔直徑為緊配合，內套的內孔與軸承外徑配合的精度和公差同設計要求。在軸承外套與動顎內孔之間裝5—10個穩(wěn)釘。
 　　二、彈簧拉桿掛鉤斷裂的應急搶修：根據(jù)塑料破碎機機體材質不同，選擇不同搶修方法。鑄鋼件塑料破碎機機體，可將彈簧拉桿掛鉤折斷部分用氣割或砂輪打成坡口，直接用手工電弧焊焊牢掛鉤即可。對鑄鋼件塑料破碎機機體，一般不采用鑄鐵焊條焊接，而需要重新制作一個尺寸相同的鑄鋼件掛鉤。在新的鑄鋼件掛鉤尾端焊接一塊適當尺寸的鋼板，在鋼板四周鉆4—8個直徑為18mm左右的小孔，然后將動機體上殘留的掛鉤部分打磨平整，并鉆孔攻練，與新掛鉤尾端鋼板鉆孔尺寸相對應，然后用螺釘將新制作的掛鉤固定在動機體上就可以了。
 　　三、動機體局部裂紋或折斷的修復：塑料破碎機動機體上裝有顎板（又叫齒板）,因此動機體一般不易損壞。因過載等原因而導致動機體產生局部裂紋或折斷時，如裂紋不太大，可采用補焊工藝加以修復；如裂紋較大，且為通裂紋或動顎板已折斷，則宜采用更換動機體的辦法恢復生產（此現(xiàn)象一般不會發(fā)生）。
　　以上即是塑料破碎機使用機體損壞時的修復方法，如有需要可以聯(lián)系我們。